真空上料機由真空泵或是羅茨鼓風機、不銹鋼吸料嘴、輸送鋼絲軟管、PE過濾裝置、空氣壓縮反吹氣包、氣動式上料門設備、真空料斗打料位自動統(tǒng)設備等構成，全套控制系統(tǒng)設計有效、生產制造精致。真空上料機工作的時候是利用旋渦氣泵將其內部抽真空，使吸料嘴進口處及上料機內部處于一個負壓的狀態(tài)，粉料陪同外部氣體吸進去料嘴，產生料氣旋，歷經(jīng)吸料管抵達料斗，在料斗中產生氣、料分離。分離出來后的物料會因為自身的重力作用自動落下，物料就會被收集在料倉中。當放料的時候，氣動三通閥關閉，同時料倉門自動開啟，物料掉落到設備的料斗中，同時反吹氣包自動清理過濾器，使附著在上面的隨著物料一塊掉落，完成放料。其工作原理是通過壓縮空氣進入到料斗內部然后帶動氣料在管道中流動，也因為管道內的負壓可以更好的推動物料的運輸，保證物料輸送效果。通過對料位的控制，讓真空上料機能夠更好地對物料進行儲存和放料。

        對于行距離較長，物料較多的工作，我們通常使用連續(xù)式真空上料機，那么連續(xù)式的工作原理是什么呢？我們通常在料斗內安裝一個料位傳感器，在上料機工作的時候，對有料位控制的真空上料機，受料設備的料斗中物料通過料位控制器完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，真空上料機停止加料；當料位低于某一位置時，真空上料機自動啟動，完成對受料設備的加料。這一裝置可有效降低人工勞動強度，加快工作進度，為用戶增強了生產制造能力。

        篩選機是一種通用的振動篩分、過濾設備，在粉體、小顆粒以及液體物料都有著良好的應用。碎散物料通過一層或數(shù)層篩面被分為不同粒級的過程稱為篩分。篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。篩分機篩分過程一般是連續(xù)的，篩分原料給到篩分機械（簡稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產物；大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出，稱為篩上產物。篩分的顆粒級別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網(wǎng)篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10～80毫米，使用壽命較長，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網(wǎng)篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長條形，常用孔徑一般為6～85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網(wǎng)篩的優(yōu)點是有效面積較大。篩分機原理分為，滾動篩分和振動篩分。滾動篩分包括篩軸式篩分機、滾筒篩、實心、螺旋滾軸篩、葉片式滾軸篩等，振動篩分基本有香蕉篩、高服篩、張弛篩等。滾動類篩分原理設備采用強行輸送，不易造成物料堵塞篩面。振動式由于原理特性粘濕物料（一般水分6%以上）篩分易造成堵塞，功率較大。

        我公司的篩選機的基本原理是利用電機軸上下安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動。篩選機具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡；可以對物料進行精篩分、概率篩分等。

        篩選機是一種高精度細粉篩分機械，工作原理是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，由于其振動運轉原理也稱為“三次元振動篩分過濾機”，根據(jù)外形結構被部分客戶稱呼為圓形篩，篩選機型號有直徑400mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm，也可以為您特殊訂做。

  篩選機主要特點:

1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。

2.篩分精度高、效率高，粉、粒、粘液類可使用。

3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚、篩分細可達500目（28微米）過濾細可達5微米。

4.獨特網(wǎng)架設計（子母式）、篩網(wǎng)使用長久、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。

5.無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。

真空上料機與篩選機配合使用，既能高效輸送又能篩分物料，大大提高車間的工作效率，保證干凈的衛(wèi)生環(huán)境。是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設備。