該系統(tǒng)由噸袋拆包機(jī)（解袋拆包）+真空上料機(jī)（物料輸送）+螺旋輸送機(jī)（物料輸送）組成。

|| 噸袋拆包機(jī)

產(chǎn)品介紹：

噸袋拆包機(jī)主要為解決大袋開(kāi)袋過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境的影響，降低操作工人繁重的體力勞動(dòng)，現(xiàn)代企業(yè)逐步以機(jī)械式的大袋開(kāi)袋系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工開(kāi)袋工作。該系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，解決了大袋在開(kāi)袋過(guò)程中的因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、不易出料的現(xiàn)象。

工作原理：

噸袋拆包機(jī)是將噸袋裝物料經(jīng)過(guò)電動(dòng)葫蘆將噸袋吊起,對(duì)應(yīng)的固定支架以及稱(chēng)重架與傳感器連接,將物料的重量信號(hào)傳遞給電器箱,由電器箱控制整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行。稱(chēng)重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。

外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱，電氣箱通過(guò)編制過(guò)的程序，控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、氣缸的升降，完成對(duì)物料的拆袋工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.噸袋拆包機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作；

2.拍打裝置可以保障物料順利從大袋中卸出；

3.全自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

4.密閉式開(kāi)袋，杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

5.可選開(kāi)袋、拍打、破碎、磁選等-體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；

6.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；

7.適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。

設(shè)備組成:

本系統(tǒng)由電動(dòng)葫蘆起吊裝置、設(shè)備支架、氣動(dòng)夾帶裝置、氣動(dòng)拍打裝置、 緩存料倉(cāng)， 純氣動(dòng)控制器及輔助連接部分的設(shè)備元件共同組成。

與物料接觸部分可采用316L不銹鋼、304不銹鋼，支架采用304不銹鋼/Q235碳鋼，表面亞光，保護(hù)完好。設(shè)備底腳(四只)采用不銹鋼板打孔，用膨脹螺栓固定于地面。

操作說(shuō)明:

1、將噸袋四個(gè)角的袋子掛在十字架鉤子上。

2、通過(guò)電動(dòng)葫蘆將噸袋吊起到合適位置。

3、將電動(dòng)葫蘆橫向向左移動(dòng)到架子中心。

4、將噸袋落到按摩板位置。

5、鎖定光圈閥至合適尺寸。

6、將噸袋下料口打開(kāi)然后慢慢打開(kāi)光圈閥。

7、打開(kāi)除塵器開(kāi)關(guān)按鈕然后開(kāi)啟氣動(dòng)按摩板推動(dòng)噸袋使得物料暢通下料。

8、將卸完料的空袋子慢慢吊起來(lái)然后收好放一側(cè)， 然后關(guān)好除塵器及其所有電源和氣動(dòng)源。

9、光圈閥:控制物料下料速度，向左滑動(dòng)即可縮小內(nèi)孔大小，相反則放大內(nèi)孔。

10、收塵器:下料過(guò)程會(huì)產(chǎn)生灰塵，利用離心風(fēng)機(jī)集塵器可以收集下料過(guò)程中揚(yáng)起的灰塵。

|| 真空上料機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

負(fù)壓真空上料機(jī)是是比較理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的首選設(shè)備。

工作原理：

設(shè)備采用真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等裝置產(chǎn)生的負(fù)壓氣流，將物料從進(jìn)料口吸入，在真空上料機(jī)內(nèi)氣物分離。干凈的空氣通過(guò)濾芯，經(jīng)過(guò)真空泵排放到大氣中，物料被分離落入料倉(cāng)。等上料時(shí)間到達(dá)，真空閥關(guān)閉，下料閥打開(kāi)，物料落入指定設(shè)備，反吹氣囊自動(dòng)清洗濾芯，確保下個(gè)循環(huán)高效發(fā)揮。震動(dòng)等輔助下料裝置啟動(dòng)，輔助下料。下料結(jié)束再次進(jìn)入吸料狀態(tài)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~99秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

2、衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄露，無(wú)交叉行染符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足CIP要求?？商峁o(wú)菌級(jí)設(shè)備；

3、快捷：安裝簡(jiǎn)單、快捷;

4、清潔：無(wú)塵操作，杜絕死角，拆裝、清洗換料快捷、方便，

6、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上。高效節(jié)能，不需暖機(jī)、特機(jī)。運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低

||螺旋輸送機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無(wú)軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質(zhì)、垃圾等)螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

工作原理：

當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動(dòng)，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移，則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送，完全是一種滑移運(yùn)動(dòng)。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動(dòng)裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的同一端，而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

產(chǎn)品特點(diǎn)：