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該系統(tǒng)由噸袋拆包機(jī)(解袋拆包)+真空上料機(jī)(物料輸送)+螺旋輸送機(jī)(物料輸送)組成。
|| 噸袋拆包機(jī)
產(chǎn)品介紹:
噸袋拆包機(jī)主要為解決大袋開袋過程中粉塵飛揚(yáng)對環(huán)境的影響,降低操作工人繁重的體力勞動,現(xiàn)代企業(yè)逐步以機(jī)械式的大袋開袋系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的人工開袋工作。該系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強(qiáng)度,同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率,解決了大袋在開袋過程中的因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、不易出料的現(xiàn)象。
工作原理:
噸袋拆包機(jī)是將噸袋裝物料經(jīng)過電動葫蘆將噸袋吊起,對應(yīng)的固定支架以及稱重架與傳感器連接,將物料的重量信號傳遞給電器箱,由電器箱控制整臺機(jī)器的運(yùn)行。稱重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。
外部信號及傳感器的信號傳遞給電氣箱,電氣箱通過編制過的程序,控制加料電機(jī)的啟動、停止、轉(zhuǎn)速、氣缸的升降,完成對物料的拆袋工作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.噸袋拆包機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;
2.拍打裝置可以保障物料順利從大袋中卸出;
3.全自動化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度;
4.密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
5.可選開袋、拍打、破碎、磁選等-體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
6.可提供氣動或電動控制方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
7.適用工況:流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。
設(shè)備組成:
本系統(tǒng)由電動葫蘆起吊裝置、設(shè)備支架、氣動夾帶裝置、氣動拍打裝置、 緩存料倉, 純氣動控制器及輔助連接部分的設(shè)備元件共同組成。
與物料接觸部分可采用316L不銹鋼、304不銹鋼,支架采用304不銹鋼/Q235碳鋼,表面亞光,保護(hù)完好。設(shè)備底腳(四只)采用不銹鋼板打孔,用膨脹螺栓固定于地面。
操作說明:
1、將噸袋四個(gè)角的袋子掛在十字架鉤子上。
2、通過電動葫蘆將噸袋吊起到合適位置。
3、將電動葫蘆橫向向左移動到架子中心。
4、將噸袋落到按摩板位置。
5、鎖定光圈閥至合適尺寸。
6、將噸袋下料口打開然后慢慢打開光圈閥。
7、打開除塵器開關(guān)按鈕然后開啟氣動按摩板推動噸袋使得物料暢通下料。
8、將卸完料的空袋子慢慢吊起來然后收好放一側(cè), 然后關(guān)好除塵器及其所有電源和氣動源。
9、光圈閥:控制物料下料速度,向左滑動即可縮小內(nèi)孔大小,相反則放大內(nèi)孔。
10、收塵器:下料過程會產(chǎn)生灰塵,利用離心風(fēng)機(jī)集塵器可以收集下料過程中揚(yáng)起的灰塵。
|| 真空上料機(jī):
產(chǎn)品介紹:
負(fù)壓真空上料機(jī)是是比較理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動強(qiáng)度,解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的首選設(shè)備。
工作原理:
設(shè)備采用真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等裝置產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,將物料從進(jìn)料口吸入,在真空上料機(jī)內(nèi)氣物分離。干凈的空氣通過濾芯,經(jīng)過真空泵排放到大氣中,物料被分離落入料倉。等上料時(shí)間到達(dá),真空閥關(guān)閉,下料閥打開,物料落入指定設(shè)備,反吹氣囊自動清洗濾芯,確保下個(gè)循環(huán)高效發(fā)揮。震動等輔助下料裝置啟動,輔助下料。下料結(jié)束再次進(jìn)入吸料狀態(tài)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、操作簡單:自動控制,在0~99秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間,操作簡單、方便;
2、衛(wèi)生:密閉輸送,無粉塵泄露,無交叉行染符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求。可提供無菌級設(shè)備;
3、快捷:安裝簡單、快捷;
4、清潔:無塵操作,杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便,
6、經(jīng)濟(jì):一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上。高效節(jié)能,不需暖機(jī)、特機(jī)。運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
||螺旋輸送機(jī):
產(chǎn)品介紹:
螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質(zhì)、垃圾等)螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長較長時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。
工作原理:
當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時(shí),由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移,則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以,物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送,完全是一種滑移運(yùn)動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài),一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的同一端,而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長較長時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。
產(chǎn)品特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。
垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送??蓮澢菪斔蜋C(jī)的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置,進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失,現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸,整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。
從輸送物料位移方向的角度劃分,洪泰螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成;螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比,具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍:
螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。有軸螺旋輸送機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了最大的體現(xiàn)。